Stahl ist der mit Abstand wichtigste industrielle Werkstoff.
Er besteht zum Großteil aus Eisen, allerdings nicht aus Roheisen, denn das hat einen wesentlich höheren Kohlenstoffanteil,
der macht aber das Roheisen spröde, so dass es leicht zerbricht.
So wird der Kohlenstoffanteil beim Stahl auf weniger als zwei Prozent reduziert.

In den Heldensagen stellte Wieland der Schmied  für einen Wettbewerb ein Schwert her. Die erste Ausführung warschon gut und zerschnitt eine Feder im Wasser.
Das reicht ihm noch nicht er zerkleinerte das Schwert zu Spänen und gab es mit Schrot den Hühnern zu fressen.
Aus dem Kot der Hühner schmiedete er sein Schwert Mimung, das alle anderen Schwerter übertraf.
Wahrscheinlich ist was wahres dran -  der Stickstoff des Hühnerdungs hat die Qualität der Waffe verbessert - es wurde eben härter und schärfer.
Stahlherstellung ist eine Wissenschaft für sich- so gibt es ca. 2500 verschiedene Stahlsorten weltweit - darunter auch einige Stähle, die für die Herstellung von Messern verwendet werden. Sie haben unterschiedliche Eigenschaften. Hier sollen mal ein paar gängige im Vergleich beschrieben werden.

Welche Egenschaften soll denn nun der Messerstahl haben:
 

	scharf sein soll er
	rostfrei sein soll er
	schnitthaltig soll er sein
	leicht zu schärfen sein soll er

 

Die Dauer der Schneidekraft und der Schärfe ist neben dem Grad der
Benutzung abhängig von der Härte des Stahls.
Für den Härtegrad steht die Bezeichnung HRC nach dem Rockwelltest.

Ab einem HRC von 55 ist ein Stahl für die Messerverarbeitung geeignet.
Je höher die Zahl, desto härter ist der Stahl und desto schärfer kann ein
Messer geschliffen werden.
Für eine normalbelastete Klinge ohne besondere Beanspruchung liegt der
optimale HRC bei 60-65.

Der ermittelte Härtewert 60(H)Hardness, dem Prüfverfahren (R)Rockwell und der Skala(C)Cone. Cone ist der englische Begriff für Kegel, die Härteprüfung wird mit einem Diamantkegel durchgeführt.
Die Härte HRC wird oft einer Klassifizierung gleichgesetzt bzw. damit verwechselt. Niedrige HRC Werte bedeuten aber nicht zwangsläufig mindere Qualität.

 

Stahl	Härtegrad	Land	Beispielmesser	Eigenschaften
VG10	HRC 60	Japan	Fällkniven F1	rostfrei, Schnitthaltigkeit, leichte Schärfbarkeit
A2	HRC 59-60		Bark River Bravo 1	hohe Schnitthaltigkeit, gut zu schärfen
CPM T440V	HRC 58	USA	Spyderco Native	hohe Schnitthaltigkeit, extreme Schärfe
440A	HRC 56	USA	Gerber Einhandmesser Descent	Rostbeständigkeit, leichte Schärfbarkeit, wenig Schnitthaltigkeit
440B	HRC 56	USA	Fox Bowie-Messer	Rostbeständigkeit, leichte Schärfbarkeit, wenig Schnitthaltigkeit
440C	HRC 58	USA	Benchmade Rant	Rostbeständigkeit, schnitthaltiger als A und B, schwer zu schärfen
1085	HRC 56		KA-BAR Heavy Bowie	gut für große Haumesser und Macheten nicht so schnitthaltig und nicht so rostträge
1095	HRC 59		RAT Cutlery RC-4	gut für große Haumesser und Macheten nicht so schnitthaltig und nicht so rostträge
1095 Cro-Van	HRC 59		Ka-Bar BK2	bessere Schnitthaltigkeit, leicht rostträger  als der normale 1095er
5160	HRC 57		Ontario Ranger Afghan	Extreme Zähigkeit - Super für grobe Arbeiten - nicht rostfrei - nicht schnitthaltig
K110	HRC 59	Böhler Deutschland	Eickhorn GEK EDC	12%-iger Chromstahl, sehr schnitthaltig,
D2	HRC 58-61		Pohl Force Alpha Three Survival	schnitthaltig und rostträge
N 695	57 HRC	Böhler Deutschland	Eickhorn Hunter	gut schärfbar, rostträge
VG-1 SAN Mai III	HRC 60	Japan	Cold Steel Master Hunter	rostfreier Dreilagenstahl, rasierscharf
AUS8	HRC 59	Japan	Böker Plus Bob	hart, schnitthaltig und rostträge
12C27 Sandvik	HRC 57-59	Schweden	EKA Masur	hart und schneidfreudig - Klinge muß gepflegt werden
ATS34	HRC 58	Japan	Linder Super Edge 1	rostfrei, Schnitthaltigkeit, leichte Schärfbarkeit

Bestandteile des Stahles und die Eigenschaften
Jedes dieser Zusätze bedingt eine andere Eigenschaft des resultierenden Stahls. Es bestehen Wechselwirkungen zwischen den einzelnen Zusätzen, die ich hier jedoch nicht näher beschreiben will.

Kohlenstoff ( C ) :
Das chemische Element Kohlenstoff ist das wichtigste Legierungselement im Stahl. Mit steigendem C-Gehalt erhöhen sich zum einen Festigkeit und Härtbarkeit des Stahles.
Auch ein Einfluß der Schnitthaltigkeit machen die Kohlenstoffkarbide aus.

Chrom ( Cr ) : Chrom ist  hauptsächlich für die Rostresistenz. Ab ca. 14%Cr gilt ein Stahl als korrosionsbeständig, also rostträge.

Mangan ( Mn ) : Mangan erhöht weiter die Festigkeit des Stahls und vereinfacht das Schmieden.

Molybdän ( Mo ) : Molybdän  ist ein Karbidbilder. Er verbessert die Härtbarkeit, sorgt für eine Langlebigkeit, ebenso ist er verantwortlich für die Schnitthaltigkeit.

Nickel ( Ni ) :  Nickel wirkt sich auf die Festigkeit aus und sorgt zusammen mit dem Chrom für eine gute Durchhärtung und Rostresistenz.

Phosphor ( P ) : Phosphor befindet sich im unbehandelten Roheisen. Es ist eine Verunreinigung.

Silizium ( Si ) : Silizium erhöht die Festigkeit und die Elastizität.

Schwefel ( S ) : siehe Phosphor

Wolfram ( W ) : Wolfram sorgt für extrem harte Karbide und wirkt sich auf die Zähigkeit aus.

Vanadium ( V ) : Vanadium ist ein starker Karbidbilder und sorgt ebenfalls für eine lange Schneidfähigkeit.

Man unterscheidet zwischen Rostfreiem Stahl und Carbonstahl (Kohlenstoffstahl)
100%ig rostfrei bekommt man nämlich keinen Stahl. Er kann nur rostträge sein. Auch im rostfreien Stahl ist Kohlenstoff.

Im Zusammenhang mit der Schärfe istes so, dass rostender Stahl schärfer gemacht werden kann, als rostfreier Stahl. Das liegt daran, dass die Zusätze, die beigesetzt werden um den Stahl rostfrei zu machen, eine grössere Korngrösse im Stahl hervorrufen, weshalb ein solcher Stahl keine so feine Schneide halten kann, wie rostender Stahl.

Je höher der Kohlenstoffanteil im Stahl, desto härter, jedoch auch spröder ist er. Je härter ein Stahl, desto länger bleibt eine Klinge scharf, jedoch ist sie ausbruchanfälliger.

Es kommt nicht nur auf den Stahl an sondern auch auf die Wärmebehandlung, die Geometrie der Schneide sowie Größe und Gewicht und Einsatzzweck der Klinge.

 

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